目前市面上新型實驗電爐所采用的保溫材料基本為輕質陶瓷纖維，重量輕、導熱低，升溫快降溫快，比傳統隔熱磚與澆注料等傳統耐材節能達10-30%，在能源價格不斷上漲的行情下，老板們真正省了錢。

　　但是輕質保溫材料在使用過程中產生的龜裂和裂縫也讓他們困擾，實際上如果了解輕質保溫材料的特點，設計時取長補短，使用過程得當，保溫材料的使用壽命可以大大延長。

　　輕質保溫材料實際上就是纖維與纖維結合，由于纖維之間保持空隙，空氣是一種很好的傳熱隔熱載體，所以吸熱快散熱也快。但是由于約70%的氣孔率，所以很容易吸附燒結時產生的雜質，好比一塊海綿，吸力很強，如果燒結的產品含有鈉鉀等腐蝕性物質且不能及時排出爐外，則被吸附在纖維板表面，這些物質在燒結環境中變成氧化鈉氧化鉀，氧化鈉氧化熔點低，高溫狀態下被熱融，熔后的這些物質長久在纖維板表面積累，慢慢地就會形成龜裂和裂縫，燒爐次數

　　舉幾個案例分析

　　1.為了增加燒結產品的數量，用戶私自把底部的支柱截平，承燒板直接平放在爐底，雖然在低溫排膠階段有通空氣，但是底部的進氣孔被堵死，爐內無法進氣。

　　2.用戶將實驗的爐子作為批量生產設備使用，裝載過多的產品，且其600度以下的脫脂時間很短，過多的產品加上爐內進氣孔被堵死，低溫脫脂時排出的物質根本來不及排出爐外，腐蝕性物質很容易吸附在纖維表面。

　　3.設計未考慮進出氣孔，這個設計師很悶“燒”，燒析出的堿性物質全部吸附在保溫板上，造成大面積的龜裂。

　　大家在享受新型節能輕質保溫材料帶來的高效節能好處的同時，也要注意爐子的正確使用和保養，